Радиатор CMC CuMoCu
Применение материала CMC CuMoCu
Слои с низким коэффициентом расширения и тепловые пути для радиаторов, выводных рамок, многослойных печатных плат (PCB) и т. д.
Материал радиатора на самолете, материал радиатора на радаре.
Преимущества радиатора CMC
1. Композит CMC использует новый процесс, многослойную медь-молибден-медь, связь между медью и молибденом плотная, нет зазора, и не будет окисления интерфейса во время последующей горячей прокатки и нагрева, так что прочность связи между молибден и медь превосходны, так что готовый материал имеет самый низкий коэффициент теплового расширения и лучшую теплопроводность;
2. Соотношение молибдена и меди в CMC очень хорошее, а отклонение каждого слоя контролируется в пределах 10%;Материал SCMC представляет собой многослойный композитный материал.Структурный состав материала сверху вниз: медный лист - молибденовый лист - медный лист - молибденовый лист... медный лист, он может состоять из 5 слоев, 7 слоев или даже более слоев.По сравнению с CMC, SCMC будет иметь самый низкий коэффициент теплового расширения и самую высокую теплопроводность.
Марка материалов CMC Cu-Mo-Cu
| Оценка | Плотность г/см3 | Коэффициент тепловогоРасширение ×10-6 (20℃) | Теплопроводность Вт/(М·К) |
| СМС111 | 9.32 | 8,8 | 305 (XY)/250 (Z) |
| СМС121 | 9,54 | 7,8 | 260 (XY)/210 (Z) |
| СМС131 | 9,66 | 6,8 | 244 (XY)/190 (Z) |
| СМС141 | 9,75 | 6 | 220 (XY)/180 (Z) |
| СМС13/74/13 | 9,88 | 5.6 | 200 (XY)/170 (Z) |
| Материал | % масс.Содержание молибдена | г/см3Плотность | Теплопроводность при 25℃ | Коэффициент тепловогоРасширение при 25℃ |
| S-CMC | 5 | 9,0 | 362 | 14,8 |
| 10 | 9,0 | 335 | 11,8 | |
| 13.3 | 9.1 | 320 | 10,9 | |
| 20 | 9.2 | 291 | 7.4 |