CMC CuMoCu радиатор
Применение материала CMC CuMoCu
Слои с низким расширением и тепловые пути для радиаторов, выводных рамок, многослойных печатных плат (PCB) и т. д.
Материал радиатора на самолете, материал радиатора на радаре.
Преимущества радиатора CMC
1. В композите CMC применяется новый процесс: многослойная медь-молибден-медь, связь между медью и молибденом плотная, нет зазоров, и не будет окисления интерфейса во время последующей горячей прокатки и нагрева, так что прочность связи между молибден и медь отлично подходят, так что готовый материал имеет наименьший коэффициент теплового расширения и лучшую теплопроводность;
2. Соотношение молибден-медь в КМЦ очень хорошее, отклонение каждого слоя контролируется в пределах 10%; Материал SCMC представляет собой многослойный композиционный материал. Структурный состав материала сверху вниз таков: медный лист – молибденовый лист – медный лист – молибденовый лист… медный лист может состоять из 5 слоев, 7 слоев или даже большего количества слоев. По сравнению с CMC, SCMC будет иметь самый низкий коэффициент теплового расширения и самую высокую теплопроводность.
Марка материалов CMC Cu-Mo-Cu
| Оценка | Плотность г/см3 | Коэффициент термическогоРасширение ×10-6 (20℃) | Теплопроводность Вт/(М·К) |
| СМС111 | 9.32 | 8,8 | 305（XY）/250（Z） |
| СМС121 | 9.54 | 7,8 | 260（XY）/210（Z） |
| СМС131 | 9,66 | 6,8 | 244（XY）/190（Z） |
| СМС141 | 9,75 | 6 | 220（XY）/180（Z） |
| КМЦ13/74/13 | 9,88 | 5,6 | 200（XY）/170（Z） |
| Материал | Масс.%Содержание молибдена | г/см3Плотность | Теплопроводность при 25 ℃ | Коэффициент термическогоРасширение при 25 ℃ |
| С-КМЦ | 5 | 9,0 | 362 | 14,8 |
| 10 | 9,0 | 335 | 11,8 | |
| 13.3 | 9.1 | 320 | 10,9 | |
| 20 | 9.2 | 291 | 7.4 |