Стержень из тяжелого вольфрамового сплава
Технические характеристики
Вольфрамовый тяжелый сплав
W90NiFe/W92.5NiFe/W93NiFe/W95NiFe/W97NiFe (слегка магнитный).
W90NiCu/W92.5NiCu/W93NiCu/W95NiCu/W97NiCu (немагнитный).
Плотность:16,8-18,8 г/см3.
Поверхность:Обработано и шлифовано.
Стандарт:АСТМ Б777.
Диаметр:5,0 мм – 80 мм.
Длина:50 мм – 350 мм.
Преимущества вольфрамового сплава высокой плотности
Высокая плотность (до 65% плотнее свинца).
Существуют более плотные материалы (чистый вольфрам, золото, металлы платиновой группы), но их использование ограничено доступностью, обрабатываемостью и стоимостью.
Обеспечение массы там, где объем ограничен.
Концентрированный вес важен там, где требуется точность в размещении груза.
Размещение груза в ситуациях, когда поток воздуха оказывает значительное влияние.
Термические свойства тяжелых вольфрамовых сплавов
Высокая температура размягчения.
Низкая теплопроводность и низкий коэффициент расширения придают материалу высокую устойчивость к термической усталости.
Отличная стойкость к эрозии при пайке расплавленного алюминия. Прочный при высоких температурах с высокой термической стабильностью.
Механические свойства вольфрамового сплава высокой плотности
● Высокий модуль упругости Юнга. Не ползет при действии значительных сил, в отличие от Свинца.
● Несмотря на свою прочность, они остаются пластичными и устойчивыми к растрескиванию.
● Диапазон твердости сплавов обычно составляет 20–35 HRC.
Сплав высокой плотности на основе вольфрама
| Тип сплава(%) | HD17 90 Вт 6Ni 4Cu | HD17D 90Вт 7Ни 3Фе | HD17,5 92,5 Вт 5,25Ни 2,25Фе | HD17.6 92,5 Вт Баланс Ni, Fe, Mo | HD17.7 93 Вт Баланс Ni, Fe, Mo | HD18 95 Вт 3,5Ni 1,5Cu | HD18D 95 Вт 3,5Ni 1,5Fe | HD18.5 97Вт 2.1Ni .9Fe |
| МИЛ-Т-21014 | Класс 1 | Класс 1 | Класс 1 | - | - | Класс 3 | Класс 3 | Класс 4 |
| САЭ-АМС-Т-21014 | Класс 1 | Класс 1 | Класс 2 | - | - | Класс 3 | Класс 3 | Класс 4 |
| АМС 7725 С | 7725 С | 7725 С | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| АСТМ Б777-87 | Класс 1 | Класс 1 | Класс 2 | - | - | Класс 3 | Класс 3 | Класс 4 |
| Типичная плотность(г/см3) | 17.1 | 17.1 | 17,5 | 17,6 | 17,7 | 18 | 18 | 18,5 |
| Типичная плотность(фунты/дюйм3) | 0,614 | 0,614 | 0,632 | 0,636 | 0,639 | 0,65 | 0,65 | 0,668 |
| Типичная твердость RC | 24 | 25 | 26 | 30 | 32 | 27 | 27 | 28 |
| Предельная прочность на разрыв, мин.(кси) | 110 000 | 120 000 | 114 000 | 120 000 | 125 000 | 110 000 | 120 000 | 123 000 |
| Минимальный предел текучести при смещении 0,2%(кси) | 80 000 | 88 000 | 84 000 | 90 000 | 95 000 | 85 000 | 90 000 | 85 000 |
| Минимальное % удлинения(калибровочная длина 1 дюйм) | 6 | 10 | 7 | 4 | 4 | 7 | 7 | 5 |
| Пропорциональный предел упругости(PSI) | 45 000 | 52 000 | 46 000 | 55 000 | 60 000 | 45 000 | 44 000 | 45 000 |
| Модуль упругости(x106psi) | 40 х 106 | 45 х 106 | 47 х 106 | 52 х 106 | 53 х 106 | 45 х 106 | 50 х 106 | 53 х 106 |
| Коэффициент теплового расширения x10-6/0C(20-400С) | 5.4 | 4,61 | 4,62 | 4,5 | 4,5 | 4.43 | 4.6 | 4,5 |
| Теплопроводность(единицы СГС) | 0,23 | 0,18 | 0,2 | 0,27 | 0,27 | 0,33 | 0,26 | 0,3 |
| Электрическая проводимость(% МАКО) | 14 | 10 | 13 | 14 | 14 | 16 | 13 | 17 |
| Магнитный | No | Немного | Немного | Немного | Немного | No | Немного | Немного |