Кованое железнодорожное колесо | Ковка колес поезда

FOTMA является профессиональным производителемжелезнодорожное колесо, кованое колесо, чугунное колесо, колесо поезда, комплект стальных крановых колес с более чем 15-летним опытом проектирования и производства. Имея собственный кузнечный цех, цех механической обработки, цех термообработки, мы можем предоставить все виды колес из различных материалов, таких как литая сталь ZG430640, 60#, 65#, 65Mn, 42CrMoA или в соответствии с вашими требованиями. Мы всегда настаиваем на внимательном производстве, постоянном совершенствовании и тщательном обслуживании, чтобы клиенты были довольны. И было получено много хороших оценок.

Мы производим большинство типов колес для железнодорожного использования, мы можем поставлять большинство международных стандартов, таких как AAR M-208, AAR M-107, UIC 812-3, BS 5892-3, JIS E5402-2, IRS R34, TB/. Т 2817.

Применение: Железнодорожный транспорт, локомотив, грузовой вагон, автобус, рудный вагон и так далее.

Тип: Литейные колеса, Ковочные колеса.

1) Материал: 60#, 65 #, 65Mn, 42CrMoA
2) Термическая обработка: закалка и отпуск, высокочастотная закалка, цементация и т. д.
3) Твердость поверхности и обода при закалке: HRC45-55.
4) Поверхность и глубина закалки обода: 15-18 мм.
5) диаметр обрабатывающего колеса: Φ 300-2000 мм.
6) Доступны точные измерения и обработка поверхности.
7) Проверка: все товары тщательно проверяются и тестируются во время каждой рабочей процедуры и после того, как продукт окончательно изготовлен, чтобы гарантировать, что продукт самого высокого качества выходит на рынок.
8)хорошее качество по разумной цене, своевременная доставка и отличное обслуживание клиентов.

Контроль и Сервис
(1) Испытание свойств оборудования и химических компонентов после необработанной отливки.
(2) Проверка твердости после термообработки.
(3) Проверка размеров после механической обработки
(4) Контроль качества проверяет все следующие этапы:

Услуга
(1) OEM и индивидуальное обслуживание.
(2) Полная механическая обработка, грунтовка и обработка поверхности.
(3) Полный процесс тестирования материала.
(4) Контроль качества